알루미늄 제품 들 의 화려 한 색상 과 단단 한 보호 층 을 얻는 이유 는 무엇 입니까?그 해답 은 금속 표면 을 매력적 인 외모 로 향상 시키는 것 뿐 아니라 부식 저항성 과 착용 내구성 을 크게 향상 시키는 기발 한 전기 화학적 과정 인 고금화 에 있다.
안오디제이션은 알루미늄, 티타늄, 아연, 탄탈, 니오비아 등 금속에 보호 산화질소 필름을 형성하는 전기 화학적 과정입니다.이 과정은 제어 된 전해질로 금속 표면을 변형시킵니다., 원료에 단단히 결합 된 산화질소 층을 생성합니다. 주요 장점은 다음을 포함합니다.
전통적인 코팅과 비교했을 때, 애노이드 레이어는 우수한 접착력과 수명을 보여줍니다. 이 과정은 항공우주, 자동차, 전자 및 건축 응용 분야에 필수적입니다.
5단계 로 이루어지는 안오디제이션 과정 에는 표면 준비, 전기 화학 처리, 청소, 선택적 인 염색, 포스 밀폐 등이 포함 됩니다.
성공적 인 애노딩에 필수적인 이 단계는 오염 물질을 제거하고 다음을 통해 적절한 표면 질감을 설정합니다.
핵심 과정에서는 준비 된 금속 (애노드) 을 관성 카토드 로 전해질 용액 에 담기고, 동류 를 적용 하여 산화질 층 을 성장 시킨다. 주요 요인:
안오디싱 후 세탁은 염색이나 노폐를 방지하기 위해 정제된 물로 다단계 세척을 통해 잔류 전해질을 제거합니다.
포러스 옥시드 구조는 다음과 같은 방법으로 염료를 수용합니다.
성능을 극대화 하기 위해 필수적 인 밀폐 방법 에는 다음 과 같은 것 들 이 포함 된다.
각기 다른 전해질들은 서로 다른 산화물 특성을 생성합니다.
아노딩은 산업 전반에 걸쳐 중요한 기능을 수행합니다.
소금화에 적합한 금속은 안정적인 산화물 필름을 형성해야 하며, 그 중:
알루미늄은 다음과 같은 이유로 소금화 응용 프로그램을 지배합니다.
이 기술은 계속 발전하고 있으며 새로운 형태와 응용이 산업적 의미를 확장합니다.
