자동차 모터 밑의 정밀 기어에서 안전에 중요한 의료기기 부품과 소모품과 직접 접촉하는 식품 가공 장비까지현대 제조업은 특별한 강도를 가진 물질을 요구합니다.공학 플라스틱인 폴리옥시메틸렌 (POM) 은 이러한 까다로운 응용 분야에 가장 선호되는 재료로 부상했습니다.이 기사 는 POM 주사 가공 에 대한 기술적 인 깊이 있는 몰입 을 제공한다, 재료 특성, 설계 지침 및 처리 매개 변수를 포함합니다.
일반적으로 POM 또는 아세탈으로 알려진 폴리오시메틸렌은 강도, 경직성, 마모 저항성 및 화학적 안정성을 요구하는 응용 분야에서 널리 사용되는 고성능 열 플라스틱입니다.POM은 두 가지 주요 형태로 제공됩니다.: 호모 폴리머 및 코폴리머
호모폴리머 POM (듀폰의 Delrin®와 같이) 는 고질의 결정 구조를 가지고 있으며, 뛰어난 강도를 제공하지만 가공 중에 더 정확한 온도 조절이 필요합니다.코폴리머 POM은 더 넓은 처리 온도 범위를 제공하지만 기계적 특성이 약간 감소하고 결정성이 낮습니다.여러 공급업체가 코폴리머 POM을 제공하지만, 듀폰은 예외적인 성능 특성을 가진 호모폴리머인 델린® 樹脂의 유일한 제조업체로 남아 있습니다.델린® 등급은 강도에 따라 분류됩니다., 경직성, 점착성 및 저항 특성을 갖추고 있어 주사형조 및 CNC 가공 응용 용도로 이상적입니다.
POM의 재료 특성을 이해하는 것은 성공적인 주사 가공에 필수적입니다. 다음 표는 일반적인 POM 등급의 물리적, 기계적 및 처리 특성을 비교합니다.델린® 100이 유일한 호모폴리머로:
| 델린® 100 | Duracon® M90-44 | 셀콘® M90 | 케피탈® F20-03 | 호스타폼® C9021 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 물리적 특성 | |||||
| 밀도 (g/cm3) | 1.42 | 1.41 | 1.41 | 1.41 | 1.41 |
| 축소 (%) | 1.9 ′′22 | 20.1 ∼ 2.3 | 1.9 ′′22 | 1.8·2 | 1.8·2 |
| 로크웰 경화 | 120 R | 80 M | NA | NA | NA |
| 기계적 특성 | |||||
| 양력 강도 (MPa) | 72 | 62 | 66 | 64 | 65 |
| 수익률 연장 (%) | 23 | 35 | 10 | 9 | 10 |
| 플렉서럴 모듈 (GPa) | 2.9 | 2.5 | 2.55 | NA | 2.55 |
| 굽기 강도 (MPa) | NA | 87 | NA | NA | 87 |
| 폼프 특성 | |||||
| 건조 온도 (°C) | 80~100 | NA | 80~100 | 120~140 | 80~100 |
| 건조 시간 (시간) | 2~4 | NA | 3·4 | 3·4 | 3 |
| 녹기 온도 (°C) | 215 | 200 | 180 톤 210 | 190~210 | 205 |
| 곰팡이 온도 (°C) | 80~100 | 80 | 60~80 | 85 | 90 |
데이터에 따르면 POM은 상대적으로 높은 수축률을 가지고 있지만 뛰어난 팽창력과 구부러지기 강도를 나타냅니다.호모 폴리머 Delrin®는 매우 질서 있는 결정 구조로 인해 가장 높은 팽창 강도를 나타냅니다.특정 POM 등급은 기계적 강도, 부식 저항성 또는 자외선 안정성을 향상시키기 위해 첨가물로 수정 될 수 있습니다.
고강도 엔지니어링 열 플라스틱으로서, POM은 까다로운 애플리케이션에 많은 유익한 특성을 제공합니다.
제품 설계자는 다음의 제조 최선 관행을 준수해야 합니다.
4가지 중요한 요소가 POM 처리에 영향을 미칩니다.
POM은 가공 과제를 안고 있지만, 적절하게 형성된 부품은 윤활성, 기계적 강도, 피로 저항력 등에 있어서는 타의 추종을 불허하는 성능을 제공합니다.이러한 재료별 지침을 따르는 것은 산업 전반에 걸쳐 요구 응용을위한 고품질 POM 부품의 성공적인 생산을 보장합니다..
