전자 부품 제조의 치열한 경쟁 분야에서, 선택 하드웨어는 항상 "정밀 공예, 품질 먼저"를 핵심으로합니다.설계부터 배달까지 고객에게 최고 수준의 우체 판팅 솔루션을 제공하는 것최근에는 정밀 스프레이로 칠한 알루미늄 합금 마이크 하우징을 성공적으로 주문했습니다.그리고 맞춤형 서비스 기능, 우리는 다시 한 번 우리의 고객의 신뢰를 얻었습니다. 다음은이 제품의 전체 제조 과정의 분석입니다.
![최신 회사 사례 [#aname#]](http://www.selectionhardware.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
1、 재료와 공정: 알루미늄 합금 주사 주사
진크 / 알루미늄 합금 주사 주사 분야에서 전문가로서, 선택 하드웨어는 공급원으로부터 품질을 제어하기 위해 보유 주사 주사 공장에서 첨단 장비와 기술에 의존합니다
재료 선택: 고강성 알루미늄 합금으로 가구의 가볍고 내구성 사이의 균형을 보장합니다.오디오 장비의 엄격한 구조 안정성 요구 사항을 충족합니다..
정밀 폼 개발: 고객의 도면을 기반으로 고 정밀 폼을 사용자 정의하고, 흐름 채널 설계 및 냉각 시스템을 최적화하고, 엽기성 및 수축 표시를 줄입니다.그리고 일관된 부품 크기를 보장.
지능형 도형: 자동 도형 장비 를 통해 온도, 압력, 주사 속도 를 제어 함 으로, 복잡한 구조물 은 한 번에 형성 될 수 있다.후속 처리 비용을 줄이는 것.
2、 표면 처리: 품질 보증을 보장하기 위해 우리 자신의 페인트 공장으로부터 권한을 부여
스프레이 페인팅 과정은 제품의 외관 질감과 내구성을 직접 결정합니다.우리는 우리의 자신의 페인트 스프레이 공장의 장점을 활용하여 완전한 프로세스 제어성을 달성합니다.:
사전 처리 최적화: 코팅 접착력을 향상시키기 위해 탈유 및 비활성화와 같은 과정을 통해 표면을 청소하십시오.
다층 스프레이 기술: 균일한 색상, 스크래치 저항성 및 진화 저항성을 보장하기 위해 프라이머, 색상 페인트 및 보호 발크의 3층 스프레이 스키마를 사용하여.
환경 및 장비 관리:먼지 없는 페인트 스프레이링 작업실은 페인트 필름의 두께를 정확하게 제어하고 느슨하거나 오렌지 껍질을 피하기 위해 자동 스프레이링 라인이 장착되어 있습니다.
3、 전체 공정 품질 관리: 100% 검사 결과 결함 없는 배송이 보장됩니다
고객은 미크로폰 하우징의 차원 정확도 (통도 ± 0.05mm) 및 표면 효과에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 "두 단계 탐지 시스템"을 출시했습니다.:
샘플링 단계:
재료 구성 분석, 3D 스캐닝 크기 확인 및 첫 번째 샘플 대량 (48 시간 부식없이) 에 소금 스프레이 테스트를 수행합니다.그리고 고객 확인을 위해 시각 검사 보고서를 생성.
대량 생산 단계:
온라인 검사: CCD 비전 시스템을 통해 각 부품 팩이 외관 결함을 검사하고, 좌표 측정 장치를 사용하여 주요 차원을 실시간으로 샘플링합니다.
완전 검사 배달: 100% 수동 재 검사 공장 밖으로 나가기 전에 긁힌 것, 입자, 또는 놓친 분사 보장. 포장재는 먼지 단속 및 충격 단속그리고 그것은 직접 고객의 생산 라인에 배달됩니다..
4、 왜 선택 하드웨어를 선택합니까?
수직 통합 장점: 자체 주름 공장 + 스프레이 페인팅 공장, 배송 시간을 단축하고 통제 가능한 비용.
맞춤형 반응: 대규모 배송에 소규모 시험 생산을 지원하고 고객의 요구에 유연하게 적응합니다.
데이터 투명성: 재료 보고서에서 테스트 데이터에 이르기까지 완전한 추적성 파일을 제공하여 고객이 안심 할 수 있습니다.
셀렉션 하드웨어는 수년 동안 주사 주사 산업에 깊이 관여해 왔으며, 항상 기술 기반 및 품질 보장을 핵심 경쟁력으로 중점화했습니다.소비자 전자기기 분야에서자동차 부품이나 산업 장비, 우리는 우리의 전문 팀과 첨단 장비와 엄격한 품질 통제로 당신의 디자인을 고품질 제품으로 바꿀 수 있습니다.
독점적인 다이 캐스팅 솔루션과 제한된 시간 샘플 지원을 위해 즉시 저희에게 연락하십시오!
