경화 방지 주문 페인팅 서비스 샌드 블래스팅 Cnc 가공 펌프

OEM 페인트 부품 페인팅 서비스 샌드 블래스팅 파우더 코팅 CNC 펌핑 서비스

그림 설명

페인팅은 물체의 표면에 페인트 층을 적용하여 보호하고 외관을 개선하는 널리 사용되는 표면 마무리 과정입니다.또는 특정 기능적 이점을 제공합니다 (성충성색상 코딩, 또는 부드러운 마무리) 는 색소 및 결합 물질의 코팅을 적용하는 것을 포함합니다.기판에 균일하고 내구적인 층을 형성하기 위해.

표면 을 칠 하는 방법:

1준비:

표면 청소: 흙, 기름, 녹식, 산화 등 오염물질 을 제거 하기 위해 기판 을 청소 해야 한다. 재료 에 따라 청소 는 세척, 모래 분출, 화학적 청소 를 포함 할 수 있다.,또는 가습기 청소.

프라이머: 많은 경우, 접착력 을 향상 시키고 기판 과 페인트 사이 의 결합 을 강화 하기 위해 먼저 프라이머 를 적용 한다. 프라이머 는 또한 녹기와 다른 형태의 부식 을 방지 하는 데 도움 이 된다.

2페인트 적용:페인트는 여러 가지 방법을 사용하여 표면에 적용됩니다.

스프레이 페인팅: 압축 공기 또는 공기 없는 스프레이어를 사용하여 페인트를 표면에 뿌리는 가장 일반적인 방법. 이것은 균일한 코트를 제공하며 크고 복잡한 모양에 사용할 수 있습니다.

브러시 또는 롤러: 작은 프로젝트 또는 더 두꺼운 페인트 층을 적용하는 데 사용됩니다.

디프 코팅: 물체를 액체 페인트 탱크에 담아 표면에 균일한 코트를 제공합니다.

정전적 페인팅 (Electrostatic Painting): 충전된 페인트 입자가 땅에 붙은 작업 조각에 끌려서 균일하고 효율적인 코팅을 보장하는 방법. 이것은 일반적으로 금속 부품에 사용됩니다.

파우더 코팅: 서브스트라트에 건조한 파우더를 적용하여 단단하고 내구적인 코팅을 형성하기 위해 열에 가려집니다. 자동차 부품과 같은 금속 부품에 자주 사용됩니다.

3진료:페인트를 적용 한 후 건조 또는 완화해야합니다. 이것은 공기 건조 (자동차용이 아닌 애플리케이션), 열 완화 (예를 들어

분말 코팅을 위한 오븐) 또는 특정 특수 코팅을 위한 자외선 (UV) 경화.

4닦기/완료:일부 경우, 닦는, 닦는, 또는 선명한 코팅과 같은 추가 마무리 단계는 시각적 호소력을 향상시키거나 추가하기 위해 적용됩니다.

추가 보호

표면 가공 으로 칠 하는 것 의 이점:

1부식 저항성: 페인트 는 습도, 공기, 화학물질 에 대한 보호 장벽 을 형성 하여, 특히 금속 부품 에 대한 찌꺼기 와 노폐 를 방지 합니다.

2개선된 미학:다양한 색상 선택 및 텍스처로 시각적으로 매력적인 표면을 제공합니다. 또한 장식 패턴, 로고 및 마무리 조립에 사용할 수 있습니다.

3내구성:고품질의 페인트는 튼튼하고 오래 버틸 수 있는 마감으로 마모, 기상, 신체적 스트레스 등에 견딜 수 있습니다.

4사용자 정의:페인트는 색상, 완성도, 질감 및 특수 코팅 (예: 열 저항성, 자외선 저항성 또는 항 미생물 페인트) 에서 유연성을 제공합니다.

5비용 효율성:페인팅은 특히 크고 복잡한 표면에서 전압화 또는 고화질과 같은 다른 방법에 비해 더 저렴한 표면 마무리 옵션이 될 수 있습니다.

6- 단열:일부 페인트 코팅은 전기, 열 또는 음 절연 특성을 제공하며 전자 또는 건설과 같은 특정 응용 프로그램에 유용합니다.

지원 및 서비스

선택 하드웨어는 페인팅, 샌드 블래싱, 분말 코팅과 같은 일련의 페인팅 표면 처리를 제공합니다.페인팅은 외모를 향상시킬 수 있는 매우 사용자 정의 가능하고 기능적인 표면 마무리, 기판을 보호하고 다양한 응용 프로그램에 대한 성능을 향상시킵니다. 따라서 우리가 제조한 페인팅 부품은 고품질입니다.

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